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      鈑金加工沖壓件加工的常見問題及原因

        1.毛刺:沖孔或切邊角過程中不完全留有余料,鋼板截斷面下部位產生毛刺,以截斷面為基準,毛刺高度為0.2mm以上時,發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。   2.凸凹:材質表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。   3.輥子?。呵逑摧佔踊蛘咚土陷佔痈街愇镆?以固定節距發生),一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。   4.滑動?。河捎谳佔踊瑒右?,在突然停止或者加速時發生。   5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺:開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景,由于卷料送入不屈衡引起。   6.劃痕:產生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。   7.底部開裂:產生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。   8.側壁有皺紋:產生零件側壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小,防止措施為即時更換材料和重新調整模具。
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      2019-11

      鈑金件加工步驟

      發布時間: : 2019-11--15
        鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼。   鈑金件具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用,例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金件是必不可少的組成部分。   隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環,機械工程師須熟練掌握鈑金件的設計技巧,使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。   鈑金件加工步驟   通常,鈑金件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。   鈑金有時也作鈑金,這個詞來源于英文sheet metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是鈑金件。   金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。   鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是-   在加工過程中厚度不變的零件. 相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些廚具也是鈑金件。
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      2019-04

      淺談鈑金加工的主要發展方向

      發布時間: : 2019-04--10
        隨著數控技術的不斷發展,在金屬成型加工領域中,鈑金加工可以說占了一半以上,同時鈑金加工業是機械作業的基礎行業之一。鈑金加工能在短短的幾年時間里發展那么快,不僅僅是因為技術的提高,還因為其本身的應用范圍廣泛,就是我們日常所乘坐的公交車、汽車等都離不開鈑金加工,還有電子電器、通訊、醫療器械、航空等都有鈑金加工的影子。下面小編就來為大家講講鈑金加工的幾個主要發展方向:   1、向國外發展   如今我國鈑金加工已經得到大力發展,但是在經濟全球化的發展趨勢下,我國的鈑金加工需要不斷的提高加工工藝技術,同時向國外發展。向國外發展,我國鈑金加工有一定的優勢,一是勞動力成本低,二是鈑金加工生產材料成本低。   2、鈑金加工行業之間的合作加強   在經濟全球化的環境下,我國鈑金加工行業之間的合作加強,公司之間的資源共享的協作也在增加,同行之間相互學習探討,呈現出強強聯合之勢。公司之間合作加強,不僅推動了鈑金加工行業的進一步發展,也為企業帶來了經濟效益。   3、走環保路線,向可持續節能方向發展   在琳瑯滿目的市場中,為什么有的產品暢銷,為什么有的產品滯銷,這不僅跟產品的質量有關,還與產品是否環保有關。在經濟全球化的今天,消費者對產品的要求不僅僅是在質量上,產品的環保已經成為判斷一個商品是否值得購買的另外一個標準了。所以說,我國鈑金加工不僅要走可持續發展道路,還需要走環保節能的道路。
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      本司將致力于不斷的改進產品生產工藝和品質,并且不斷的發展新的產品去保持市場的競爭能力。正朝著現代企業的方向與時間一同前進。以“真誠、務實、優質、高效”為企業宗旨,竭誠為各界人士服務。

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